中日方干部研讨数智化方案

▶   数智赋能方面，聚焦下半年工作重点,培育低代码开发师（初级）35人，并从“制造部变化点管理”、“焊接技术系设变指示”等方面拓展数智化项目至18项，其中变化点管理系统收集制造部人员、设备、材料、方法等变化点1189项，可实现数据实时追踪和溯源解析，大幅缩短了异常响应时间。系列数智改善预计节约工时820小时，大大提升了工作效率，同时大力助推了无纸化递减，预计减少碳排放近60kg。

作业者确认定位装置

▶   工艺攻坚方面，秉承“改革·创新·自立·超越”的企业精神，技术员室自主研发“一种电泳涂装槽液面下可分离式通电结构”，取得国家知识产权专利。该改善通过利用空气腔效应，创新设计滑道定位装置21个、托盘倒扣型碗状部件120个，实现在液面下也能保证搭接部位无涂料（液体）接触及倒扣型通电结构，从根本上杜绝了因多次电泳导致的涂料沉积和电阻升高问题，降低工件电泳不良率5%，彻底消除了电阻生热的安全隐患，预计可节约工时283小时。

“争分夺秒”夯实精益制造基盘，以更快的响应速度、更强的成本竞争力投入生产，充分彰显了成都公司在提质、增效方面的坚定决心与扎实成效，也为后续数智化深化与工艺革新奠定了坚实基础，为公司年度目标的达成提供了有力支撑。

来源：一汽丰田成都公司

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